4DSY-I型电动试压泵

4DSY-I型电动试压泵,管道试压泵,水管试压泵

上海楷阳泵业一直以来秉承“只做高品质水泵”，对于试压泵也不例外。楷阳生产的试压泵近十年来质量一直很稳定，受到社会各界的一致认可。电动试压泵系列主要型号如下：DY型、DSY型单相电机便携式电动试压泵,3DSY型电动试压泵,4DSY-I型电动试压泵,4GSY型四缸大流量系列电动试压泵,4DSY系列电动试压泵，3DY750系列试压泵，CB系列超高压试压泵等。

上海楷阳4DSY-I型电动系列试压泵产品概述：

楷阳4DSY-I型电动试压泵，是上海楷阳泵业制造有限公司设计制造的一种更新系列产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。是重工行业、管道行业、阀门等行业必须的试压设备，因此得名管道试压泵,水管试压泵.

上海楷阳4DSY-I型电动系列试压泵产品用途：

楷阳4DSY-170/6.3-12/100型电动试压泵，（以下简称水泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。

上海楷阳4DSY-I型电动系列试压泵产品特点：

上海楷阳泵业生产的4DSY-I系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。

楷阳4DSY-I型电动系列试压泵按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。

楷阳4DSY-I型电动系列试压泵安装与使用：

1．开箱后的安装

水泵开箱后，应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。

自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。

2．使用方法

（1）使用前的准备：

a、传动箱内加适量润滑油，以看到玻璃窗底部高度一公分以内为准（润滑油为黑色齿轮油），切勿超过此标准。

b、楷阳出厂的四缸电动试压泵产品，减速箱内均已加好机械油。前期使用时不用加油，仅维护时更换即可。换油时，减速箱内加30机械油（GB443-64），也可加入齿轮油(加油量大概在0.78KG左右）。

c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜，并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品，其温度应在5℃～60℃并宜略高于环境气温。

d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍，如本泵配带之压力表量程太大时，请另配合适的压力表。

e、被试器件中应预先放尽空气，充满工作介质，以缩短试压时间。

f、开启放水阀，按下点动按钮，开泵空截试车，若无异常响声及阻滞现象，即可关闭放水阀，启动本泵试压。

（2）使用中注意事项: 接至水泵的电源应装有熔断器，接线时必须使电源可靠接地，以策安全。

a、减速箱中油温不应超过80℃。

b、工作中如发现水泵或其它部分有明显渗漏现象，应停机卸压进行检修。

c、当水泵的排出压力达到或接近试验压力时，应先停机，再点加压，此时截止阀自动关断水泵与被试系统并保压。

d、安全阀不能当作溢流阀使用，不能调高，也不宜调低，试压时如欲保持固定的某一试验压力时，建议在管路上另装溢流阀。

e、在对低压器件（Pg≤1.6Mpa）进行试压时，可将液控阀的动作压

力适当调低；卸下液控阀下面的盖形螺母，拧松锁紧螺母、再适当

拧松调整螺钉以放松弹簧，即可使其动作压力降低。

注意：液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。

f、如被测压器件的容积很小，升压太快时，可将液控阀的动作压力调低，则试压时仅由用高压水缸工作，可使升压速度降低（当试验压力稍高于1.6Mpa）。若仍嫌升压太快，应将多个被试器件联接在一起试压，或另选流量更小的水泵。

3．试压泵联接尺寸

在水泵的集水器中间，装有工作接头，外螺纹M22×1.5。

楷阳4DSY-I型电动系列试压泵故障排除:

楷阳4DSY-I型电动系列试压泵维护与保养：

1． 水泵外表，减速箱和传动箱内的润滑，及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物或其它杂物。

2． 水泵第一次用的润滑油工作56小时后应当更换，以后每工作500小时左右更换一次。

3． 长期停用的水泵，应经防腐处理，先把试压介质排净，并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。

4． 经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙，蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值，需调整通闷盖或侧盖纸垫。

5． 在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时应添加防冻剂，建议采用变性酒精为防冻剂，配比列于表1。

水泵装在水箱上，水箱盖兼作底座，水箱下有滚轮。使水泵能灵活移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上，籍挠性爪型联轴器相连接，减速箱系蜗杆蜗轮传动，速比为3：41。

蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现泵的交替吸入和吐出过程。

在柱塞往复作用下，四只水缸内的工作容积不断发生变化，当柱塞为吸入行程时，随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空，水箱内的工作介质在大气压力的作用下。通过滤网进水管及进水阀进进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭，出水阀被顶开，工作介质经过出水管汇集于集水器。然后输送到被试器件内，直至达到所需的试验压力，实现试压的目的。

集水器是水泵的控制枢纽，除汇集工作介质外，还能起到控制，测量和保护作用。集水器内设有止回阀，截止阀，安全阀，放水阀及连接输出接管的工作接头，并装有压力表，止回阀可以将高、低压缸间的通道截断，使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。截止阀是泵与被试器件间的总控制阀，当被试器件内的压力升到试验压力时，即应停机，此时，泵与被试器件自动切断保压,然后进行检验。试压完毕后，开启放水阀卸荷，将工作介质放回水箱内。安全阀是本泵液力端的过截保护装置，当泵的排出压力达到安全阀的开启压力时，即能排放工作介质，使泵不致过截。

集水器上装有压力表，当被试器件达到试验压力，停机关闭截止阀后，压力表扔指示试验压力。